彩色阳极氧化制备彩色铝粉的优缺点

彩色阳极氧化是将金属置于电解液中作为阳极，使金属表面形成几十至几百微米的氧化膜的过程，这层氧化膜的形成使金属具有防蚀，耐磨的性能.现以典型而常见的铝及合金的阳极氧化为例来说明其原理。铝及铝合金工件在经过表面除油等预处理工艺后，作为阳极，别的铝板作为阴极，用稀硫酸（或铬酸）溶液作电解液.通电后，阳极反应是OH- 放电析出氧，它很快与阳极上的铝作用生成氧化物。

一、优点：

1、金属质感：美观、熠熠生辉；

2、触摸后不留手印；

3、不吸尘且容易清洗；

4、色彩均匀一致、不褪色；

5、硬度：特种合金系列产品；

6、环保、防火。

二、缺陷及不良分析

按照外观形态,可将阳极氧化表面缺陷分为三大类:条纹(带) 状缺陷；斑点状缺陷；不均匀(不正常) 表面。

1、斑点状缺陷：材料腐蚀、槽液污染、合金第二相析出或电偶作用等因素均可导致斑点状缺陷

酸或碱浸蚀、大气腐蚀、纸腐蚀(水斑)、清洗水腐蚀(又称雪花状腐蚀)、氯化物腐蚀、电偶腐蚀。

2、外观不匀：外观不均匀实际上指条纹和点蚀两种表面缺陷以外的其它型式的表面缺陷。它不仅包括烧损,白斑,流痕等局部性缺陷,也包括表面发暗(失光) ,粉霜(白粉) 等大面积的外观不良性缺陷。

氧化烧损(烧焦)、粉化、黑斑(又称热斑或软斑)、碱洗流痕、闪烁花纹、外观发暗。

彩色阳极氧化的良率水平关系到最终产品的成本，提升氧化良率的重点在于适合的氧化剂用量、适合的温度及电流密度，这需要在生产过程中不断探索，寻求突破。