精铝加工发展趋势预测

铝是国民经济中不可缺少的基础原材料，广泛用于建筑、包装、交通运输、电力等领域。新中国成立60多年来，从勘探、采选、冶炼到加工，中国铝工业上下游齐全、产业链完整，能充分发挥整体的优势；从科技研发到工程设计，从工程建设到生产、物流服务，中国铝工业门类齐全、体系配套，能充分保障铝工业健康发展。作为一个有着13亿多人口的大国，我国正处于工业化、城市化快速发展的阶段，对资源、能源和基础材料的需求持续增加。因此，中国经济发展的基本面没有变，经济发展的内在需求仍是中国铝工业前进的不竭动力。中国铝工业仍处于重要战略机遇期，这是中国铝工业所拥有的不可比拟的优势。

精铝的分级，国际上并没有统一的标准。我国把铝含量大于等于99.95、小于99.995的铝称为精铝。我国的精铝工业已有近40年的发展历史，有三家铝厂生产精铝，生产能力都不大，总计约为7kt/a左右，而前苏联的一个精铝系列，生产能力即达30kt/a。精铝工业的发展与其市场的拓展和精铝生产的经济效益密不可分。

精铝与原铝相比具有许多很有用的性质，随着纯度的提高，铝的导电性、延展性、反射性、抗腐蚀性增强，这些主要与铝的晶粒长大有关。其中有价值的是抗腐蚀能力，约为原铝的9倍。铝的纯度愈高，表面氧化膜愈致密，与内部铝原子的结合愈牢固，对某些酸和碱、海水、污水及含硫空气等具有好的抗腐蚀能力。杂质铁和铜对铝的耐蚀性有强烈的影响。铝是导磁性非常小的物质，在交变磁场中具有良好的电磁性能，纯度愈高，其导磁性愈小和低温导电性愈好。

近十多年来世界铝加工产业发展十分迅猛，成了很多国家和地区的支柱产业之一，世界铝及铝加工产业发展已具有相当规模，技术水平得到发展。中国从产能上已成为铝加工大国，但还不是铝加工强国，而且产品的比例仍不够合理，铝板、带材的产量和品种仍落后于发达国家，工业型材的比例也较低，特别是年人均铝和铝材消耗量大大低于发达国家。

国家发改委、财政部等九大部委《关于加快铝工业结构调整指导意见的通知》也明确了精铝加工结构调整的目标，提出增加高附加值加工材比重。至2010年使板带材与型材比例达到6：4，工业型材与建筑型材比例达到7：3，双零铝箔与单零铝箔比例达到4：6。电解液直接铸轧的比例达到70%、铝加工材综合成品率达到76%。增强先进铝加工装备设计制造能力，淘汰技术水平低、产品质量差的落后装备。以调整产品结构为主，重点开发高精铝板、带、箔及高速薄带和轨道交通用大型铝合金型材等高附加值产品的生产技术和设备;推广高效率、低成本、低能耗、短流程、环保型铝加工新技术、新工艺;提高生产过程的稳定性、可靠性，降低成本。研究制定铝加工行业准人条件。对于新建的生产普通建筑型材等初级铝加工产品的企业，如产品质量达不到相关标准，或者有生产伪劣产品行为者，质检部门一律不予颁发生产许可证。