工业精铝加工分类

进一步脱除精铝中的杂质，产出高纯铝的一种铝精炼方法。用作制取高纯铝原料的精铝纯度一般在99.99％左右，高纯铝通常指纯度在99.999％以上的金属铝。高纯铝需控制的杂质元素因用途而异，一般有硅、铁、铜、铅、锌、镓、钛、镉、银和铟等。高纯铝经区域熔炼，或有机溶液电解与区域熔炼相结合的方法精炼所得的纯度高于99.9995％的铝，被称为超纯铝。

精铝加工大部分制成铝箔后，用于制造电解电容器。其他用途中有用作电解电容器引线、集成电路用导线、真空蒸发材料、喷涂材料等。还可用作超导体的稳定导体、计算机外部记忆装置材料及磁盘合金的基体金属等。

一般定为纯度为99.90％～≥99.99％的铝，中国定为纯度为99.85％～≥99.99％的铝。

工业高纯铝除具有铝的一般特性外，由于纯度高，还另具有特点：导电导热性能好，退火状态20℃时的电导率为64.5％IACS；经电解抛光的表面对可见光的反射率高，可达85％～90％；抗腐蚀性能和焊接性能好；切削性能差；强度比工业纯铝的低，并随冷变形量的增大而提高。强度差别取决于晶粒的大小和杂质铁、硅、铜含量。铝的纯度越高，再结晶温度越低，纯度≥99．99％，在16℃即可发生再结晶，因之容易引起晶粒粗大化。此外，纯度较高的铝在熔炼时也容易受杂质污染。

相对于化学纯铝而言，有杂质存在的精铝加工。通常按照铁、硅及其他杂质含量的多少将工业纯铝分为不同的品位，杂质含量越低的其品位越高。

普通精铝加工高品位规定的铁、硅含量不大于0.16％，杂质含量总和不大于0.3％；规定杂质含量更低的纯铝称为高纯铝。工业纯铝塑性好，可进行各种压力加工，制成板材、箔材、线材、带材及型材，但其强度低。

工业上一般用氧化铝与冰晶石(助熔剂)熔融电解法制铝。