微弧氧化的技术特点及应用领域

近年来环境质量每况日下，国家环保部门在“十三五”中明确提出，加强环境整治力度，对违规企业不排除勒令叫停手段。目前，中国的环境保护仍然处于负重前行困难期和大有作为关键期，中国政府将采取更加有力的措施推进绿色发展、循环发展、低碳发展，加强生态环境保护，努力实现环境与经济协调融合。

众所周知，阳极氧化工艺中所产生的污染物较多，在倡导环保的大环境下企业又要兼顾自身成本，由此阳极氧化的处境可谓是岌岌可危！对比阳极氧化，微弧氧化主要不足在于颜色系列较少，但其增加了电泳涂装工艺后的微弧复合处理工艺，可以很好地改善颜色单一的问题。

微弧氧化技术的突出特点是：

（1）大幅度地提高了材料的表面硬度，显微硬度在1000至2000HV，可高达3000HV，可与硬质合金相媲美，大大超过热处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度；

（2）良好的耐磨损性能；

（3）良好的耐热性及抗腐蚀性。这从根本上克服了铝、镁、钛合金材料在应用中的缺点，因此该技术有广阔的应用前景；

（4）有良好的绝缘性能，绝缘电阻可达100MΩ。

（5）溶液为环保型，符合环保排放要求。

（6）工艺稳定可靠,设备简单.

（7）反应在常温下进行，操作方便，易于掌握。

（8）基体原位生长陶瓷膜，结合牢固,陶瓷膜致密均匀。

目前, 微弧氧化技术生成陶瓷膜的特点决定了其特别适合于对高速运动且耐磨耐蚀性能要求高的部件处理。微弧化膜具备了阳极氧化膜和陶瓷喷涂层两者的优点, 可以部分替代它们的产品, 在军工、航空、航天、机械、纺织、汽车、医疗、电子、装饰等许多领域有广泛的应用前景。