彩色阳极氧化将金属或合金的制件作为阳极

该技术的主要研究重点就是探索综合性能良好的阳极材料.要求阳极材料不但要有高的析氧过电位，还要在废水中具有较高的稳定性和抗腐蚀性.早期的如Pt、PbO2、石墨、活性炭等常规电极材料虽有高的析氧过电位，但电极易腐蚀且在使用时容易钝化.解决的办法有两个，一是对传统材料进行改性，如使用Ta/PbO2，PbO2/Polyr-role等电极，可以提高电极的电流效率；Wu等用氟树脂改性PbO2电极，在强酸介质中使用，且效果很好.Tahar用Bi2O5-PbO2阳极降解氯酚，发现该材料可抑制氧副反应的发生。

彩色阳极氧化将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。例如铝阳极氧化，将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。阳极的铝或其合金氧化 ，表面上形成氧化铝薄层 ，其厚度为5～30微米 ，硬质阳极氧化膜可达25～150微米 。阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克/平方毫米，良好的耐热性 ，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ，优良的绝缘性 ，耐击穿电压高达2000V ，增强了抗腐蚀性能 ，在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金（如铝、镁及其合金等）都可进行阳极氧化处理，这种方法广泛用于机械零件，飞机汽车部件，精密仪器及无线电器材，日用品和建筑装饰等方面。