阳极氧化技术是在电解反应器中,选用具有活性的阳极材料,在阳极附近产生羟基自由基.按照作用机理的不同,可分为直接氧化和间接氧化两类.在直接氧化过程中,有机物首先吸附到电极表面,然后通过阳极氧化反应而使其降解;间接氧化是通过电极反应产生的强氧化剂如次氯酸、Feton试剂、金属氧化还原电对等参与降解反应。图1分别显示了直接和间接两种方式氧化的机理。
阳极氧化铝材表面如有气泡、划痕、起皮、粗糙等缺陷,经阳极氧化后,所有疵病依然会显露出来。而合金成份,对阳极氧化后的表面外观,也产生直接的影响。比如,含1~2%锰的铝合金,氧化后呈棕蓝色,随铝材中含锰量的增加,氧化后的表面色泽从棕蓝色到深棕色转化。含硅0.6~1.5%的铝合金,氧化后呈灰色,含硅3~6%时,呈白灰色。含锌的呈乳浊色,含铬的呈金黄至灰色的不均匀色调,含镍的呈淡黄色。一般而言,只有含镁和含钛量大于5%的铝含金,经氧化后可以得到无色透明且光亮、光洁的外观。
阳极氧化过程中的氧化膜,在靠近电解液的一边由此Al2O3和从Al203·H20所组成,硬度比较低.由于膜不均匀以及酸性电解液对膜的溶解作用,形成了松孔,即生成多孔层.电解液通过松孔到达铝表面(右图),使铝基体上的氧化膜连续不断地生长。